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管桁架是指用圓桿件在端部相互連接而組成的格子式結構。桁件使桁架結構用料經(jīng)濟、結構自重輕，易于構成各種外形以適應不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等。下面要和大家介紹的是管桁架加工生產(chǎn)步驟，希望能對大家有所幫助。
管桁架加工生產(chǎn)步驟：

1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測算管材基準點座標，另外制取相對的折彎磨具，采用規(guī)格達標的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗基準點應不少于桁架結構弦桿階段基準點。管桁架加工廠

2、在事先準備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，保障各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務必精確，以保障高處安裝時精確連接。

①施工放樣、架設組裝胎架。運用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉折點基準點、連接點、圍繞殼體角點等座標基準點，明確預制構件橫、豎向部位。

②負責人上胎調(diào)節(jié)精準定位。單元體組裝，整體應該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側，先松后面再上的次序開展；在同一連接點上按先大管后小管、先負責人后立管次序開展。負責人上胎后，運用線墜兩端對齊并調(diào)節(jié)各基準點部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運用垂準儀精確測量調(diào)節(jié)各基準點的設計標高。

③立管聯(lián)接精準定位。管桁架加工主弦桿精準定位后，焊接固定不動堅固，一樣運用線墜、垂準儀等儀器設備明確各立管部位，焊接固定不動。

④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與管桁架加工結構開展拼裝。

3、電焊焊接進行后查驗桁架結構總體規(guī)格、修復缺點、打磨拋光。漆料后標上序號、繪制安裝定位線，準備安裝。

管桁架加工整體安裝的方法步驟：

1、整體安裝：將在地面上拼裝成的管桁架加工整體用滑升或提升到高空中的設計位置。

（1）整體提升法

方法：在結構柱上安裝提升設備直接提升管桁架，或在提升管桁架的同時用滑升模板施工法進行柱子施工的方法。

適用：支點較多的周邊支承管桁架，場地窄小的施工條件。

（2）整體頂升法

方法：在設計位置的地面將管桁架拼裝成整體，后用千斤頂和支承結構將管桁架逐步頂升到設計標高的施工方法。

適用：支點較少的支承管桁架。

2、整體吊裝法

方法：在設計位置的地面上錯位將管桁架拼裝成整體后，采用單（或多）根拔桿或單（多）臺起重機進行吊裝就位的施工方法。

適用：各種類型管桁架，吊點位置、數(shù)量的選擇應與管桁架使用時的受力狀況盡量接近。

3、懸吊拼裝

方法：管桁架的桿件和節(jié)點先拼成小拼單元再在高空管桁架設計位置進行拼裝的一種方法。

適用：螺栓連接的各種類型管桁架。

以上是小編給大家介紹的管桁架加工生產(chǎn)步驟和管桁架加工整體安裝方法步驟。希望能幫助大家更好的進行管桁架加工和安裝工作。